其實(shí)板式給料機的工作原理非常的簡(jiǎn)單，主要是由電動(dòng)機、減速器驅動(dòng)含有齒槽結構的頭部鏈輪轉動(dòng)，從而使與鏈輪相嚙合的牽引鏈條，牽引裝有物料的輸送槽向前運行。承載機構—牽引鏈在支重輪上行走，托輪托住輸送槽,承受了物料與運行構件的重量。由具有一定強度、剛度的機架承受全機重量。物料由位于尾部上方的儲倉內推落到輸送槽內，隨輸送槽向前運行至頭部罩殼的溜槽口卸出。
從結構上來(lái)講，板式給料機由減速機、頭部裝置、機架、運行機構、尾部張緊裝置等部件組成。板式給料機傳動(dòng)裝置采用了變頻調速電動(dòng)機和行星齒輪減速器。板式給料機可以調速操作，一般以0.06—0.076速度范圍內為宜。儲倉內不允許空料，當來(lái)料少時(shí)，允許間歇操作，不允許大塊物料沖砸輸送槽，避免輸送槽的變形及給料機的歪斜。板式給料機的頭部采用了部分式的齒槽塊結構形式，且為12.5齒數，25個(gè)槽的型式。便于裝拆，有互換性，增加了嚙合次數。既能提高作用壽命，又能方便維修。
在使用板式給料機時(shí)，為了確保正常的運行狀況，需要進(jìn)行定期維護保養。定期檢查板式給料機的運轉情況，及時(shí)處理與排除故障。物料的塊度、料層的平均度應符合要求。切忌空倉，避免以過(guò)高或過(guò)低速度操作，應以0.06—0.075m速度運行為宜。當來(lái)料少時(shí)，允許停機。下料罩殼處如發(fā)生物料結拱與阻塞，應及時(shí)排除。及時(shí)更換易損件，防止鏈條與鏈輪的不正常嚙合運轉。檢查鏈條的運轉與磨損情況，及時(shí)排除故障，及時(shí)更換損壞件。
板式給料機為連續輸送物料機械的一種，主要用于原礦一級破碎喂料，是沿水平線(xiàn)段由貯料倉向破碎機、輸送機或其他工作機機連續均勻地配給或轉運各種松散物料的通用固定式給料機。
1、板式給料機傳動(dòng)系統可采用交流無(wú)級調速電機、變頻調速電機，雙級擺線(xiàn)針輪減速機和電器保護裝置，因而具有調速均勻，總體寬度尺寸小和自動(dòng)過(guò)載保護等優(yōu)點(diǎn)；
2、板式給料機轉動(dòng)部位采用滾動(dòng)軸承，拖鏈采用套筒大滾子板式鏈或合金鋼圓環(huán)鏈，大降低了功率消耗；
3、板式給料機料槽銜接采用弧形搭接，因而有效地防止了物料的散漏現象；
4、可采用整體全封閉護罩，利于排塵；能安裝防止輸送鏈逆轉制動(dòng)裝置。
物料的粘性和含水率與板式給料機選型的關(guān)系。
1、如果物料沒(méi)有粘性，不管其含水率有多大，輸送物料和板喂機選型沒(méi)有太大的關(guān)系。
2、如果物料有粘性，但含水率很低，那么選型普通的板式給料機就可以了，因為物料不會(huì )粘在槽板上。
3、物料有粘性，而且含水率達到15%以上，那么就不能要圓弧形槽板的板式給料機，因為物料會(huì )粘在槽板上。只能用我公司研制的新型板帶給料機，輸送板由平板高強皮帶構成，有刮料裝置，把粘在皮帶上的料刮下來(lái)。
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